Себестоимость пульвербакелита очень высока, поэтому необходимо найти более дешевый его заменитель. Наряду с работами по замене пульвербакелита ведутся работы по изысканию таких смесей, в которых хотя бы часть пульвербакелита была заменена другими смолами, а также работы, направленные на общее уменьшение расхода пульвербакелита; последнее выгодно еще и потому, что при этом уменьшается газотворная способность смеси.

При поступлении очередной формы на первую позицию заливочной зоны непрерывно движущегося литейного конвейера один из ковшей, одновременно прибывший на эту позицию, наклоняется и подает металл в форму.

Полученный металл не уступает по своим качествам электростали. После освоения этого процесса выплавки стали электропечи будут применять только для плавки легированных сталей, а в мартеновских печах будут выплавлять сталь для получения крупных и тяжелых отливок тогда, когда по условиям производства не требуется непрерывная подача металла для заливки форм.

Процесс литья в прессованные формы заменил процесс литья в разовые формы по сырому и отчасти по сухому. Литье в форму из быстротвердеющих смесей стали употреблять вместо литья в разовые формы по сухому как при формовке в опоках, так и при формовке в почве и в кессонах.

После охлаждения под кожухами формы сталкиваются подвесным толкателем на шаговый конвейер. Верхние опоки снимаются подъемным столом и передатчиком с упором подаются на рольганговый стол, с которого сталкиваются толкателем на выбивающую решетку и на шаговый конвейер формовочной машины.

После удаления стержней отливки поступают в непрерывно действующую очистную дробеметную камеру и к подвесным наждачным станкам, подвешенным к монорельсу, отливки на позициях зачистки зажимаются в специальных зажимах.

В этих цехах наряду с автоматическими линиями будут организованы и другие поточные линии разной степени механизации. В чугунолитейных цехах для плавки чугуна используют вагранки. Почти все современные вагранки работают с подогревом дутья для интенсификации процесса плавки металла и повышения его температуры.

При таком направлении развития литейного производства на машиностроительных заводах будут находиться в основном мощные литейные цехи для производства крупных уникальных отливок, которыми они будут снабжать и другие заводы.

После заполнения смесью полость перекрывается шибером, перемещаемым пневмоцилиндром. Воздух из полости поступает в гильзу, а оттуда в полость, выстреливая при этом смесь через головку в стержневой ящик.

Подъем и опускание плиты осуществляют два диагонально расположенных пневматических цилиндра. Опока поступает на приемный стол и пневматическим цилиндром передается на кронштейны, после чего плита начинает опускаться.