Расположение машин

После охлаждения под кожухами формы сталкиваются подвесным толкателем на шаговый конвейер. Верхние опоки снимаются подъемным столом и передатчиком с упором подаются на рольганговый стол, с которого сталкиваются толкателем на выбивающую решетку и на шаговый конвейер формовочной машины. Отливки удаляются поворотным устройством, снабженным пневмоцилиндром, толкателем, выбивающий решеткой и пластинчатым транспортером. Выбивка нижних опок производится при помощи толкателя, рольганга и выбивающей решетки.

Расположение машин принято для мелкосерийного производства отливок, для выпуска отливок в крупносерийном и массовом производстве. Линия состоит из обычного непрерывно действующего тележечного конвейера, возле которого установлено четыре формовочных машины группы. Две машины предназначены для формовки нижних опок, а другие две машины - для формовки верхних опок. Отделка нижних опок и сборка форм производится на рольгангах.

Залитые формы охлаждаются в кожухе и поступают затем на выбивку. Здесь формы выравниваются роликами и сталкиваются подвесным толкателем на рольганг, а затем на шаговый конвейер. Крановая тележка с двумя захватами снимает верхнюю опоку с конвейера и передает на выбивающую решетку, а с нее на шаговый транспортер для возврата к формовочным машинам. Крановой тележкой отливки удаляются из нижних опок и после предварительной очистки на решетке подаются на охлаждение.

Отделка верхних опок производится на рольгангах. Стержни на сборку подаются по подвесному толкающему конвейеру с автоматическим адресованием грузов. Накрывание нижних опок верхними осуществляется тельферами, передвигающимися по монорельсу. Опоки передаются кантователем и подъемным столом на шаговый конвейер формовочной машины.