Прессовые формовочные машины

Подъем и опускание плиты осуществляют два диагонально расположенных пневматических цилиндра. Опока поступает на приемный стол и пневматическим цилиндром передается на кронштейны, после чего плита начинает опускаться. Опока по направляющим штырям садится на модельную плиту, которая находится на неподвижной плите. Формовочная смесь из расходного бункера поступает в коробчатый дозатор, соединенный со штоком поршня пневматического цилиндра.

После окончания прессования плита приходит в исходное положение, плита поднимается, снимая опоку с модельной плиты. Одновременно цилиндры поднимают протяжную раму. Пневматический цилиндр сталкивает заформованную опоку на приемный стол, где ее заменяют очередной пустой опокой, и цикл повторяется.

НИИТракторосельхозмаш разработал конструкцию еще одной прессовой однопозиционной машины (индекс 00-5767-00) для опок размером (900 -:-1000) X (600-8-800) X 250 мм, отличающуюся от предыдущей в основном механизмом прессования: в этой машине операция прессования осуществляется пневмогидравлическим устройством.

Автоматическая четырехпозиционная прессовая формовочная машина разработана НИИТАвтопромом для изготовления форм автомобильных тормозных барабанов из битумно-бетонитовой формовочной смеси с прочностью во влажном состоянии 58 800 н/м2. Размеры форм: диаметр 635 мм, высота нижней опоки 150 мм, верхней 250 мм. Четыре рабочих стола размещены на четырех кронштейнах, установленных на центральной колонне, получающей движение от двух гидравлических цилиндров. При каждом ходе цилиндров колонна поворачивается вместе со столами на 90°.

Модельные плиты с моделями размещают в чашах, скрепленных со стаканами. В стаканах установлены стержни, заканчивающиеся траверсой. Стержни необходимы для поддержки болванов при отрыве моделей от формовочной смеси.

http://life-pics.ru/architecture/