Высокая температура плавления карбамидных стержней позволяет обливать их модельным составом, а затем после охлаждения моделей удалять стержни при помощи растворения их в воде и получать таким образом нужную пустоту внутри модели.

Особые виды термической обработки легированных марок черных и цветных металлов здесь не рассматриваются. Отливки с образовавшейся после термической обработки окалиной подвергаются вторичной очистке при помощи тех же дробеметных и дробеструйных аппаратов.

В современных машинах дополнительно механизированы операции подачи опок на рабочие позиции и съема их. В автоматических формовочных машинах эти операции, а также заполнение опок смесями производятся автоматически.

Кислород подают под давлением (5-8) 105 н/м2, а ацетон (0,5-И,9)105 н/м2. Пламя нейтральное или слабоокислительное. Стержни из внутренних полостей отливок удаляют главным образом при помощи вибрационных выбивающих машин, снабженных зажимами, между которыми устанавливают отливку.

Уменьшение машинного времени сокращает, кроме того, во многих случаях расход энергии. Расчетную часовую производительность машины можно определить, где такт машины, выраженный соответственно в минутах или секундах.

Собранные оболочковые формы снимают с рольганга и устанавливают в контейнеры, закрепленные на платформах заливочного конвейера пульсирующего действия. До прихода на позицию установки форм контейнеры поступают на позицию предварительного нанесения опорного материала на их дно из бункера, оборудованного коробчатым дозатором, передвигающимся по столу от пневмоцилиндра.

После заливки и предварительного охлаждения скобы под действием рычажного механизма освобождают форму, которая сталкивается либо на охладительный конвейер, либо на выбивное устройство. Приведена линия, оборудованная автоматическими карусельными четырехпозиционными встряхивающими с допрессовкой формовочными машинами и тележечно-лифтовым конвейером, который во всех таких линиях может быть заменен тележечно-трансбордерным.

Осуществлена также автоматическая раздача смесей по бункерам по принципу принудительно-последовательного заполнения их. Автоматизация распределения материалов, подаваемых ленточным транспортером, по бункерам в местах потребления.

При проведении технологического процесса склеивания оболочковых форм без применения токов высокой частоты формы должны быть горячими, поэтому машины для склеивания оболочек устанавливают вблизи машин для изготовления оболочек.

Качество формовочных смесей после заливки форм и охлаждения в этих цехах сильно снижается, и для его восстановления перелопачивания недостаточно. Поэтому для приготовления формовочных смесей используют бегуны периодического действия с горизонтально вращающимися валками.