Выбивку форм осуществляют при помощи мостового крана, выбивных решеток и консольного крана. Отливки транспортируются на тележках по пути в очистное отделение. Опоки возвращаются на рабочую ветвь конвейера, а отработанная смесь системой ленточных транспортеров подается в смесеприготовительное отделение.

После соединения и скрепления ее специальными защелками с модельной плитой конечная секция рольганга раздвигается и стол опускается, оставляя модельную плиту с опокой на тележке конвейера. На четвертой позиции устанавливается на опоку наполнительная рамка.

Автоматическая линия оснащена двумя автоматическими пескодувно-прессовыми формовочными машинами челночного типа и тележечным конвейером пульсирующего действия для сборки, заливки и выбивки форм. Рассмотрим типовые формовочные линии, разработанные с учетом вышеуказанных предпосылок.

После соответствующей выдержки (3,5-5 сек) цилиндр опускается. При этом модельная плита с опокой и наполнительной рамкой остается на тележке конвейера. На следующей позиции снимаются наполнительные рамки.

Основные узлы рассматриваемых установок: а) узлы выбивки с механизмами для удаления из форм отработанной смеси и отливок и для отделения отливок от отработанной смеси; б) узел отбивки литников; в) распаровщики.

Есть также конструкции вибрационных машин, в которых передняя стойка установлена на тележке, передвигающейся по основным балкам машины, и укреплена на ней штифтами, вставляемыми в специальные отверстия.

Пескодувные головки в этих машинах снабжены прорезной обечайкой, в которой находится смесь перед ее выдувкой, мешалкой и легко сменяемой универсальной наддувной плитой с верхней вентиляционной плитой.

На следующей позиции плита входит в клещевидные гнезда кронштейнов рычагов поворотного механизма, приподнимается штоками пневматических цилиндров и зажимается. При помощи штоков пневматических цилиндров, укрепленных на рычагах, на сушильную плиту опускаются предварительно сведенные рычаги.

Производственный поток состоит из трех автоматических линий: 1) линии изготовления модельных звеньев, 2) линии изготовления оболочек, 3) линии подготовки оболочек к заливке, заливки, выбивки отливок и их очистки, термической обработки, обрубки и зачистки.

Прессующие колодки смонтированы на металлоконструкциях. Колодки фигурные. Последняя колодка представляет собой гладкую плиту, проходящую при прессовании смеси внутри, рамки, свободно перемещающейся по направляющим, прикрепленным к траверсе.