Выбивное устройство

После заливки и предварительного охлаждения скобы под действием рычажного механизма освобождают форму, которая сталкивается либо на охладительный конвейер, либо на выбивное устройство. Приведена линия, оборудованная автоматическими карусельными четырехпозиционными встряхивающими с допрессовкой формовочными машинами и тележечно-лифтовым конвейером, который во всех таких линиях может быть заменен тележечно-трансбордерным.

На этой линии формы изготовляют в опоках без крестовин. Нижние опоки формуются на машине типа модели 94265, выдаются толкателем машины на кромочный рольганг и проталкиваются по нему до упора на стол, оборудованный бортовыми роликами. К этому времени плиты со стержнями, собранными по кондуктору, по подвесному толкающему транспортеру с автоматическим адресованием грузов поступают на стол, который, опускаясь, оставляют их на шаговом транспортере, доставляющем их на стол.

Передатчик устанавливает нижнюю опоку на плиту с собранными стержнями, после чего весь этот комплект переворачивается кантователем на подъемный стол, а с него попадает на тележку конвейера. Плита, освобожденная от стержней, передается при помощи стола, передатчика и стола на шаговый транспортер него подъемным столом на подвесной толкающий конвейер. Грузы снимаются с подъемного стола передатчиком и ставятся на форму, принятую подъемным столом.

Верхняя опока, выданная толкателем машины на свой кромочный рольганг, проталкивается на подъемный стол и затем передатчиком и столом передается на нижнюю опоку, прибывшую на эту позицию, и устанавливается на ней. Опоки скрепляются автоматически, способам нагружения. После автоматической заливки форм из разливочного ковша, получающего металл из миксера или печи, и образования в них прочной корки металла грузы снимаются и подаются подъемными столами и передатчиком на рольганг и проталкиваются по нему толкателем, к столу.