Принципы организации литейных цехов

Особые виды термической обработки легированных марок черных и цветных металлов здесь не рассматриваются. Отливки с образовавшейся после термической обработки окалиной подвергаются вторичной очистке при помощи тех же дробеметных и дробеструйных аппаратов. Сравнительно мелкие тонкостенные отливки, с малым несплошным слоем пригара, подвергаются очистке только после термической обработки, причем отливки при этом очищаются от пригара значительно легче, чем до термической обработки. Порядок выполнения операций в очистных отделениях современных литейных цехов должен быть установлен для каждого потока в зависимости от характера выпускаемых отливок.

В литейных цехах машиностроительных заводов трудно обеспечить полное использование средств комплексной автоматизации и механизации из-за невозможности организовать сквозные автоматические линии для изготовления, заливки и выбивки форм, приготовления металла, смесей, стержней, очистки и других операций по наиболее оптимальным технологическим процессам.

Так, разбивка номенклатуры отливок в чугунолитейном цехе одного крупного тракторного завода на группы, объединенные по технологическому признаку, привела к слабой загрузке оборудования производственных линий: оборудование двух линий было загружено на 15%, трех линий - на 20-50% и одной линии - на 67% по мощности. В связи с этим пришлось укрупнить группы, отказавшись для ряда отливок от применения наиболее благоприятных для их производства технологических процессов, что привело к уменьшению количества отливок, получаемых технологическими процессами, обеспечивающими повышенную точность, с 73 до 48%-

Специализация литейных цехов и концентрация в них производства отливок является основой для внедрения передовых технологических процессов и особенно современного оборудования.