Например, на Уральском автозаводе внедрение в производство различных средств механизации позволило без дополнительных капитальных вложений увеличить выпуск отливок с тех же производственных площадей более чем в 2 раза.

Корпус приспособления 2 с коническим хвостовиком 1 для крепления в шпинделе станка несет два рычага 3 и 12, которые под действием, пружины 6 распираются в радиальных направлениях. В рычаги закладываются оси с игольчатыми подшипниками и роликами 4 и 9.

На Новороссийском заводе металлоприемник выполнен по типу барабанного ковша со шлаковым порожком. Он установлен на стационарной опоре, как миксер малой емкости. Это способствует лучшей нейтрализации шлаков и создает условия для модификации чугуна.

Непросеявшиеся частицы песка скатываются вниз и собираются в ящике 10, откуда они время от времени удаляются. Сушка огнеупорного покрытия производится на воздухе и в аммиачных шкафах. Общая продолжительность сушки одного слоя на этилсиликате составляет 1,5 -2 часа.

В последнее время можно пронаблюдать некую тенденцию роста на энергоносители. Это достаточно затратно и приводит к тому, что все большее количество задумываются об использовании альтернативных источников энергии. Среди наиболее популярных решений нужно выделить геотермальное бурение скважин. Такие скважины позволяют использовать геотермальное тепло.

Сегодня в России будет очень просто найти настоящие английские обои, например такие замечательные марки, как обои York и обои Seabrook. Но покупая обои в ближайшем магазине, вы вряд ли задумываетесь о том, что у этого вида обоев существует своя многовековая история, корнями, уходящая в далёкое Средневековье.

В самом названии «текстильные обои» уже ощущается домашнее тепло и уют. Этот изысканный способ декорирования стен стал очень популярным. Лицевой поверхностью текстильных обоев являются натуральные материалы: шелк и вискоза. Также используются волокна ткани искусственного и натурального происхождения.

В качестве примера использования описанного приспособления можно привести упрочнение валов коренных и шатунных шеек составного коленчатого вала. Валы диаметром 500 и 520 мм обкатывались на станках с высотой центров 550 мм роликом с профильным радиусом 12 мм при давлении 5900 кг, подаче 0,5 мм об и скорости 50 м мин.

Прибывающие на завод компоненты подвергаются приемке по внешнему виду, отбору и повторному химическому анализу. Хранятся компоненты партиями, в специальных контейнерах емкостью от 2 до 4 т на открытых площадках складов.

В результате модернизации пила была установлена на станину и получила поступательное перемещение. Для этого были изготовлены переходные сани 3, к которым прикрепили основание пилы 2. Сани вместе с пилой могут перемещаться по станине 7.