Электродный цех должен иметь необходимое оборудование, а также вспомогательные службы для производства электродов, что дает возможность полностью механизировать технологические процессы, создать поточные линии.

Кроме регулирования температуры, этим же прибором производится измерение температуры печи с помощью термопары, установленной рядом с регулирующей термопарой. Этим обеспечивается взаимный контроль исправности термопар и надежность подачи импульсов на регулирование температуры.

Сравнение полученных материалов показало, что имеются отдельные несовпадения между показаниями коэрцитиметра и пресса Бринелля, обусловленные или наличием в структуре цементита, или большого обезуглероженного слоя.

Серьезным недостатком действующих и создаваемых автоматических линий и отдельных станков является отсутствие систем автоматического регулирования размера обрабатываемых заготовок, отсутствие надежных и отработанных конструкций автопо д.

В процессе автоматической сварки заготовки претерпевают деформации. Листы имеют волнистость, полки двутавровых сечений изгибаются в сторону поясных швов (грибовидность), в стержнях крестовых сечений нарушаются прямые углы между полосами, Поэтому заготовки проходят правку и на дальнейшую сборку поступают лишь после устранения отмеченных пороков.

Положительный опыт создания автоматических линий на Урале не может быть признан достаточным. Прежде всего следует отметить, что линий мало, даже на заводах массового производства, где имеются благоприятные условия для создания автоматических линий.

В настоящее время все более возрастает количество механизированных цехов точного литья массового производства. Заводами и институтами разработаны конструкции агрегатов, которые позволяют механизировать трудоемкие процессы изготовления точных отливок.

Поворотная тележка состоит из рамы 4, на которой укреплена сверху неподвижная часть поворотного круга 3, верхней подвижной части , установленной на шариках 2. Рама опирается на три пары бегунков 5. Для движения тележки установлен электродвигатель с редуктором 6.

На Челябинском тракторном заводе на участке средних (по весу) поковок совместно работающее оборудование расположено на значительном расстоянии друг от друга. Для передачи поковок от одного агрегата к другому применяется к ачающийся транспортер, подкупающий простотой своего конструктивного исполнения.

В процессе работы было опробовано несколько различных вариантов угловых соединений и, наконец, была принята круглая форма шипа и проушины. Такая форма шипа позволила механизировать его изготовление при помощи двухшпиндельного шипорезного станка, изготовленного на заводе.