Модельные блоки

23-10-2013, 00:00

Полученная суспензия передается затем через патрубок в первую вертикальную мешалку. Модельные блоки собирают на этом же конвейере вручную на металлических стояках, подвешенных к конвейеру расширенной частью для литниковой воронки. Стояк устроен в виде трубы. С противоположной (по отношению к расширенной части) стороны в отверстие стояка введен стержень, выдвигающийся при сжатии пружины, упирающейся с одной стороны в бурты стержня, а с другой - в бурты трубы стояка. Стержень имеет на конце выточку, в которую при выдвижении стержня из трубы вставляется чека. На выдвинутой части стержня (выше чеки) сделана нарезка.

Обмазку получают из маршалита, этилсиликата, ацетона и подкисленной воды на специальной установке. Жидкие составляющие поступают из напорных баков по трубопроводам к дроссельным клапанам (левый - для этилсиликата, правый - для воды и средний -для ацетона), а оттуда через трехходовые краны в емкостные дозаторы. Этилсиликат и ацетон поступают в горизонтальную мешалку емкостью 29 л, а подкисленная вода -в первую из четырех последовательно установленных (исходя из необходимого по технологическому процессу времени приготовления обмазки) вертикальных мешалок. Емкость первой мешалки 26 л, а остальных 23 л.

Через трехходовые краны, установленные в патрубках между первой и второй и между третьей и четвертой мешалками, обмазку сливают из мешалок во время их остановки. Мешалки промывают водой. Все вертикальные мешалки собраны на одной раме и имеют водяные рубашки, необходимые для охлаждения обмазки в процессе ее приготовления, так как этот процесс идет с выделением тепла. В водяную рубашку вода поступает через нижний штуцер, а удаляется через верхний штуцер.

Производительность установки 180 кг/ч.