Линия изготовления оболочек

4-09-2013, 22:36

Емкость водяного конвейера 230 л. Температура воды в конвейере 8-12° С. Линия изготовления оболочек состоит из четырех автоматов для обмазки и обсыпки блоков моделей (по числу слоев оболочки), воздушно-аммиачной камеры для послойной сушки обсыпанных модельных блоков, ванны для вытапливания из оболочек модельного состава и агрегата для промывки стояков от остатков модельного состава после снятия с них оболочек, направляемых на обжиг и заливку металлом. Все перечисленные установки связаны между собой подвесным конвейером.

Сборку начинают с надевания на стояк модели литниковой воронки, затем надевают модельные звенья, после чего крючком вытягивают стержень стояка, насаживают чеку, прижимают под действием пружины, оттягивающей стержень, модельные звенья. Затем на нарезку стержня навинчивают колпачок, изготовленный из модельного состава. Собранные модельные блоки передают на обмазку и обсыпку.

Во всех четырех мешалках суспензия перетирается между неподвижным и подвижным дисками. Вращение подвижных дисков производится при помощи электродвигателей, соединенных с валами дисков через упругие муфты. В дисках устроены отверстия, через которые суспензия постепенно проходит сверху вниз, а затем через патрубки поступает последовательно во вторую, третью и четвертую мешалку, откуда по патрубку сливается в емкостный сак.

Маршалит поступает из бункера емкостью 0,1 ms, снабженного ворошилкой (два вала с лопастями, приводимые во вращение от электродвигателя) по вибролотку на ленточный транспортер, подсоединенный к весам. Порции маршалита автоматически взвешиваются и подаются в мешалку, где они перемешиваются с этилсиликатом и ацетоном при помощи лопаток, установленных на двух валах, приводимых во вращение электродвигателем через червячный редуктор.