Литье по выплавляемым моделям

Если опорным материалом служит дробь, то остатки разрушенных форм и опорный материал просеивают. Дробь, прошедшая через сито, поступает в бункеры, а металлический скрап вывозится. из цеха. Неметаллические отходы поступают на дробление и регенерацию. Контейнеры возвращаются в исходное положение и при следующих ходах конвейера поступают под бункер. Подача термореактивной смеси к машинам автоматизирована. Автоматическая линия оборудована многомодельной конвейерной машиной для изготовления оболочек.

Собранные формы сталкиваются подвесным толкателем на поворотную плиту зажимного приспособления, прибывшего по карусели на позицию установки форм, после чего плита автоматически поворачивается и форма зажимается между подпружиненными штифтами, укрепленными на плитах приспособления. Формы автоматически заливают металлом из поворотного ковша, получающего металл из миксера. Ковш наклоняется в сторону формы при поступлении ее на позицию заливки и возвращается в исходное положение по сигналу фотоэлемента.

На позиции выбивки поворотные плиты возвращаются в горизонтальное положение, а толкатель сталкивает форму на лоток и оттуда в барабан. Отливки поступают на пластинчатый транспортер, а остатки разрушенной формы поступают на ленточный транспортер и отправляются на регенерацию. Подача термореактивной смеси к машинам автоматизирована. При отсутствии надобности в кантовании форм можно установить напольный или подвесной конвейер для заливки форм со сталкиванием форм на лоток.

НИИТАвтопром разработал цех литья по выплавляемым моделям, включающий два производственных потока с годовым выпуском 2000-3000 т, стальных отливок.