Однопозиционная машина

27-11-2013, 14:22

При склеивании на машинах необходимо, чтобы одна из оболочек имела температуру 120° С или выше, что не всегда может быть обеспечено. В ряде случаев это нежелательно из-за возможного коробления оболочек. Подогрев остывших оболочек перед склеиванием ведет к снижению их прочности. В качестве склеивающих составов применяются пульвербакелит, К-17, М-60, М-70; при сборке холодных оболочек и для местного нагрева склеиваемого шва используются токи высокой частоты.

Однопозиционная машина, склеивающая оболочки размером до 600X400 мм при помощи обогрева форм токами высокой частоты, состоит из штифтового устройства (пресса) для склейки форм и лампового генератора. Форма с нанесенным клеем помещается на нижние подпружиненные деревянные штыри, подвижной рамки, после чего плита, укрепленная на штоке находящегося внизу пневматического цилиндра, поднимается и форма зажимается между нижними штырями и деревянными верхними штырями верхней неподвижной плиты. Затем сдвигаются пластины рабочего конденсатора и клей, находящийся между оболочками, нагревается токами высокой частоты.

После склейки оболочек пластины раздвигаются, цилиндр опускается и готовая форма снимается вручную. Существующие клеи, применяемые для склейки оболочковых форм по первому способу (исключая пульвербакелит), недолговечны (быстро теряют склеивающую способность) и не способствуют увеличению производительности машин, так как они обеспечивают надежное склеивание примерно после минутного пребывания обеих полуформ в сжатом состоянии. При склеивании форм по второму способу надежное склеивание достигается после 20-30 сек пребывания в сжатом состоянии, причем клей в этих случаях долговечен.

Предпочтение поэтому следует отдать машинам, применяющим разогрев клея в склеиваемых местах токами высокой частоты.