Бункер с двойным дном

Прибывшая на эту позицию модельная плита переворачивается на бункер, где она закрепляется прихватами. Процесс образования оболочек протекает как в машинах с поворотными бункерами

Затем бункер вместе с плитой автоматически поворачивается на 180°, смесь в бункере падает на плиту и образуется оболочка. Для ускорения этого процесса бункер устроен с двойным дном, причем внутреннее дно подвижное. При образовании оболочки в пространство между подвижным и неподвижным дном впускается сжатый воздух. Сжатый воздух давит на подвижное дно, которое, в свою очередь, оказывает давление на смесь, и тем самым контакт между смесью и модельной плитой значительно улучшается. Последнее ускоряет процесс образования оболочки.

Во избежание перегрева при соприкосновении с нагретой плитой верхняя рама бункера охлаждается водой. После образования оболочки бункер поворачивается, плита отъединяется от бункера и вместе с образовавшейся оболочкой возвращается в свое исходное положение. Тележка поворотного бункера становится под питающий бункер, из которого через рукав в поворотный бункер поступает очередная порция термореактивной смеси, равная расходу смеси на одну оболочку. Дозирование осуществляет реле времени.

По окончании подачи смеси рукав отклоняется и не мешает повороту бункера. После образования оболочки карусель делает четверть оборота, модельная плита переходит на вторую позицию, а при следующем повороте стола на Д оборота - на третью позицию. Обе эти позиции заняты печью, в которой происходит затвердевание оболочки, нагреваемой инфракрасными лучами. Над нагревателями установлены отражатели из жароупорной нержавеющей стали. Четыре заслонки закрывают входное и выходное отверстия в печи для затвердевания оболочки.