Отливки, требующие термической обработки

Отсюда отливки попадают на пластинчатые транспортеры и по лоткам подаются к многопозиционным шлифовальным станкам карусельного типа и двухместным стационарного типа. Отливки, требующие термической обработки, подают по лоткам на пластинчатый транспортер, а с него в конвейерную печь, затем по лотку в дробеметный барабан и на пластинчатый транспортер. С этого транспортера отливки подают по лотку на транспортер, при необходимости исправления по лоткам в кабины для заварки и оттуда на .

Отливки поступают затем по лоткам на шлифовальные станки карусельного типа, и по лотку на двухместный шлифовальный станок стационарного типа. После этого отливки подают по лоткам на толкающий подвесной конвейер для передачи на оклад. Отливки второй группы, зачищенные на станках, подают по лоткам к тому же конвейеру и передают на склад. В тех случаях, когда термическая обработка не нужна, отливки первой группы проходят, начиная с лотка, тот же путь, что и отливки второй группы, начиная с лотка.

При необходимости в линии могут быть предусмотрены места для обрубных столов. В остальных случаях отливки после выбивки на решетке попадают на транспортер, с него на охладительный подвесной транспортер. Отливки передаются автоматически перегружателем в короба, подвешенные к тележкам транспортера. После охлаждения отливки поступают на транспортер и в очистной барабан. Перегружатель имеет воронку с шибером, прикрепленным к штоку пневматического цилиндра.

Шибер автоматически поднимается, когда к воронке подходит очередной короб подвесного транспортера и автоматически закрывается, когда короб, загруженный отливками, отходит от воронки. Во многих случаях в линии вместо транспортера и перегружателя можно установить тележечный конвейер с опрокидывающимися коробами.