Пуск пневмоцилиндра

Один из них - погрузчик стержней, а второй - разгрузчик стержней из сушила. Погрузчик имеет основание, по которому движется тележка, состоящая из рамы, четырех опорных роликов и двух рамок для установки плит со стержнями. Рамки снабжены захватами. Движение тележки осуществляется пневматическим цилиндром. Команду пневмоцилиндру дает очередная полка сушила. Плиты со стержнями сталкиваются на рольганги электропогрузчик.

При пуске пневмоцилиндра тележка движется в сторону сушила, благодаря чему захваты проталкивают находящуюся на рамке плиту со стрежнями до упора. Полки имеют форму вилок с проемом, достаточно широким для того, чтобы в нем могла разместиться рамка. При подъеме (в местах загрузки) полок рамки тележки погрузчика не мешают движению полок, но плиты, находящиеся на них, задерживаются на полках, так как последние делаются более широкими, чем рамки.

Разгрузчик состоит из тех же узлов, что и погрузчик за исключением захватов. При опускании полки свободно проходят мимо рамки - тележки разгрузчика, но плиты остаются на рамке, так как они сплошные. Полки при этом дают команду пневмоцилиндру разгрузчика, и тележка отходит от сушила и передает плиты со стержнями на рольганг разгрузчика, откуда они передаются толкателем на конвейер для отделки стержней, склейки и других операций. Рассмотрим типовые автоматические линии для изготовления стержней, разработанные с учетом указанных выше предпосылок.

Приведена автоматическая линия для изготовления стержней в вытряхных стержневых ящиках на машине группы 28Б. Подвесным толкателем стержневой ящик, прибывший по шаговому конвейеру, сталкивается на стол стержневой машины. Одновременно стержневой ящик, ранее занимавший эту позицию, сталкивается на второй шаговый конвейер, по которому он поступает на установку продувки углекислым газом.