Шток подвесного пневмоцилиндра

Нижние опоки поступают на вторую позицию для удаления из них отливок. Опока входит опорными планками в находящиеся по обе стороны конвейера швеллерообразные направляющие. Направляющие со стороны выбивающей решетки могут вращаться вокруг своей оси, а направляющие с противоположной стороны шарнирно прикреплены к штоку подвесного пневмоцилиндра. До поступления опоки на эту позицию шток подвесного пневмоцилиндра находится в своем крайнем выдвинутом положении.

После поступления опоки на эту позицию включается пневмоцилиндр, а опока начинает поворачиваться. После того как она станет на ребро, включается толкатель прямого действия, упирающийся своим штоком в формовочную смесь и выдавливающий из нее отливку на наклонную выбивающую решетку, с которой они соскальзывают, затем на пластинчатый транспортер, доставляющий их к охладительному конвейеру.

После удаления отливок толкатель, а затем и пневмоцилиндр совершают обратный ход, нижняя опока возвращается в исходное положение и перемещается на третью позицию, откуда она сталкивается толкателем на рольганг и на выбивающую решетку, а затем, при следующем ходе толкателя, - на поворотную плиту кантователя, передающего ее столом на конвейер для возврата к участкам формовки. Отработанная и просыпавшаяся смесь убирается системой транспортеров в смесеприготовительное отделение.

Эта крановая тележка переносит затем отливку на выбивающую решетку, с которой она снимается затем той же крановой тележкой, а при необходимости, в зависимости от принятого ритма работы формовочной линии, второй такой же тележкой) и переносится к охладительному конвейеру либо на другой вид транспорта, соединяющего установку для выбивки форм с очистным отделением.