Сталь для фасонных отливок

Второй способ является более прогрессивным, так как его можно применять в поточном производстве, при непрерывной подаче металла на позицию заливки; при этом не требуется сложных установок для модифицирования (например, герметически закрываемых ковшей и автоклавов, находящихся под давлением или без него).

Сталь для фасонных отливок в основном выплавляют в дуговых электропечах. Качественный металл получают как в основных, так и в кислых печах, но в последних - при наличии отборной шихты. Во всех случаях требуется, однако, форсированное ведение процесса выплавки металла. Расчеты показывают, что мощность трансформаторов современной дуговой электрической печи находится в следующей зависимости от диаметра кожуха печи.

При создании новых литейных цехов и при реконструкции старых для повышения производительности мартеновских печей будут применять «металлургические» вагранки, из которых выплавленный чугун подается в мартеновские печи. Производительность мартеновских печей увеличится на 15-20%. Во многих случаях мартеновские печи будут заменены электрическими индукционными печами промышленной частоты.

Для ускорения процессов загрузки современные печи емкостью до 5-10 т оборудованы съемными или откатными сводами либо откатными подами, а шихту подают в печь сверху в специальных корзинах. Печи в этих случаях загружают в течение 2-3 мин. Более крупные печи загружают при помощи завалочных машин. Печи необходимо оборудовать устройствами для продувки металла кислородом.

Прогрессивным является процесс выплавки металла в «металлургических» вагранках, продувка его в конвертерах кислородом с последующей обработкой металла синтетическими шлаками для дегазации и очистки его от серы и неметаллических включений.