Жидкостекольные формовочные смеси

Быстротвердеющие жидкостекольные формовочные смеси пришли на смену обычным песчано-глинистым и другим смесям, когда требуется высушивание последних перед заливкой. Этим и объясняется то, что при изготовлении форм жидкостекольные смеси употребляют главным образом в производстве крупных и тяжелых отливок. При изготовлении же стержней жидкостекольные смеси будут применять для стержней всех размеров (от самых мелких до самых крупных) и в любых производствах (от индивидуального до массового).

При производстве отливок из чугуна, медных и алюминиевых сплавов в обычных разовых формах стержни из жидкостекольных смесей очень плохо выбиваются. Отмечено, что при изготовлении отливок из тех же металлов в металлических формах, а также при изготовлении фасонных стальных отливок в обычных разовых формах стержни из жидкостекольных смесей выбиваются значительно лучше.

Объяснение этих явлений было дано А. С. Ляосом и его сотрудниками, определившими необходимость применения различных добавок, улучшающих выбиваемость стержней. К числу добавок относятся AI2O3, боксит, разлагающийся при нагревании с образованием А1203 - гидрогилит А1(ОН), бемит - А100Н и диаспор - НАЮг. Такие добавки, как древесная мука, патока, глюкоза (кукурузный сахар), раствор битума в уайт-спирите, и другие органические связующие пригодны для стержней, которые мало прогреваются в формах при соприкосновении с жидким металлом, т. е. при изготовлении тонкостенных отливок.

При изготовлении толстостенных отливок, при сильном прогреве стержней в формах, пригодными являются каменный уголь, каменноугольный пек (и в меньшей степени глюкоза - кукурузный сахар). При температурах прогрева стержней в производстве чугунных отливок эти добавки вполне себя оправдывают; в производстве стальных отливок опасность пригара смеси к их поверхности не исключается.