Высокое уплотнение смеси

Указанные добавки улучшают также и текучесть смеси. Избыток древесноугольного пека и нефтебитума все же нежелателен, так как увеличение объема выделяющихся газов, хотя и не опасно для отливок, является вредным для окружающих и требует сложных и мощных вентиляционных устройств. Применение обычных формовочных смесей без этих добавок также нерационально. Под воздействием усилий прессования происходит уплотнение формовочной смеси в первую очередь перемещением в слоях, находящихся непосредственно под воздействующей нагрузкой и над опорной поверхностью, ее зерен относительно друг друга, а затем перемещением целых слоев смеси.

Высокое уплотнение смеси в поверхностных слоях ее со стороны рабочей поверхности препятствует, во-первых, отрыву отдельных зерен ее и засорению ими тела отливки, а во-вторых, проникновению жидкого металла в поры между зернами смеси и образованию механического пригара на теле отливки. Твердость является показателем поверхностной прочности уплотненной формовочной смеси, и для получения качественной отливки она должна быть больше 90 единиц.

При уплотнении формовочных смесей до значения 1,9 г/см3 значения твердости будут 92-95 ед., прочности 0,068-0,107 Мн/м2 и газопроницаемости 93-95 ед. При этих условиях большинство отливок получается с чистой поверхностью и приемлемой точностью размеров. Таким образом, метод литья в прессованные формы следует применять для производства сравнительно невысоких и несложных отливок, не имеющих глубоких и узких впадин, в опоках высотой не более 350 мм при условии хорошей текучести смеси.

Для формовки более высоких опок (700 мм и более) Кировский завод (Ленинград) и ВПК ТП НИИСантехника успешно применяют двойное прессование. Литье в формы из быстротвердеющих смесей (процесс).