Литье в прессованные формы

20-08-2013, 21:34

Таким образом, на литье в оболочковые формы будут переведены мелкие детали:

а) изготовляемые из поковок, если при этом значительно снизится расход металла и трудоемкость механической обработки;

б) сварные, если при этом уменьшатся трудоемкости процесса сварки и механической обработки;

в) литые, при переводе которых с литья в песчано-глинистые формы на литье в оболочковые формы снижаются расход металла, трудоемкость формовки, очистки и механической обработки, а во многих случаях уменьшается количество потерь от брака по вине формовочных смесей и формы;

г) литые сложной конфигурации, требующие установки стержней при отливке в обычные разовые формы и не требующие установки стержней при отливке а оболочковые формы, так как в этих формах можно получать внутренние отверстия в отливках при помощи болванов;

д) литые, изготовляемые по выплавляемым моделям, если отливка полностью располагается в одной полуформе.

Литье в прессованные формы, т. е. в разовые песчано-глинистые формы, изготовленные под повышенным давлением прессования (0,784-3,92 Мн/м2 вместо обычных 0,196- 0,294 Мн/м2), обеспечивает при сравнительно низкой себестоимости отливок точность размеров 4-7-го класса и чистоту поверхности 3-4-го класса вместо 7-9-го класса точности размеров и порядка 2-го класса чистоты поверхности при изготовлении отливок в обычных разовых песчано-глинистых формах.

Одним из основных преимуществ метода литья в прессованные формы является облегчение условий для автоматизации процессов изготовления отливок даже в индивидуальном производстве. Исследования в области производства отливок методом литья в прессованные формы позволили сделать следующие выводы. Для получения заданных свойств надо любую формовочную смесь уплотнять до одного и того же значения, вне зависимости от состава и исходного значения этой смеси.