Метод литья в оболочковые формы

При увеличении массы и габаритов отливок наблюдается пригар, особенно при изготовлении в оболочковых формах высоких отливок.

Метод литья в оболочковые формы следует применять тогда, когда это технологически необходимо, например, для отливки ребристых цилиндров тракторного двигателя Д-30 с воздушным охлаждением. Переводу мелких отливок «а литье в оболочковые формы, а также и по выплавляемым моделям способствует то, что и при изготовлении этих отливок в разовых песчано-глинистых формах себестоимость их является высокой.

При сравнении себестоимостей отливок, получаемых различными методами, необходимо учитывать расходы, понесенные не только литейным цехом, но и заготовительными, обрабатывающими и вспомогательными цехами, вплоть до расходов, связанных со сборкой машин и с изготовлением запасных частей. Следует отметить, что нельзя сравнивать между собой себестоимости отливок, получаемых разными методами в действующих в настоящее время производствах.

Необходимо учитывать, что литье в песчано-глинистые формы является освоенным производством, достигшим на многих участках литейных цехов высокой степени механизации, в то время как литье по выплавляемым моделям и литье в оболочковые формы еще только осваивается. Поэтому достигнутая в настоящее время себестоимость отливок, получаемых методами точного литья, оказывается несравнимо выше себестоимости отливок, получаемых литьем в песчано-глинистые формы.

Иногда вследствие плохой организации работ, плохого использования рабочей силы, отсутствия надлежащей механизации и применения некондиционных исходных материалов, себестоимость отливок, получаемых литьем в песчано-глинистые формы, оказывается еще высокой, и неправильно сравнивать с нею то себестоимости отливок, получаемых другими методами, которые рассчитываются, исходя из условия, что при этом будут применены дешевые исходные материалы и высокопроизводительное оборудование.