Метод литья по выплавляемым моделям

В массовом и крупносерийном производстве применять стальные или алюминиевые прессформы, изготовляемые механической обработкой. Долговечность их достигает 100 000 съемов и более. Но и в этих случаях иногда можно пользоваться сборными прессформами.

Метод литья по выплавляемым моделям применяют только при изготовлении мелких отливок, так как с увеличением массы и габаритов отливок точность снижается, а чистота их поверхности ухудшается. Так, например, точность отливок 4-5-го класса(по ГОСТ 7713-62) и чистоту поверхности 4-6-го класса (по ГОСТ 2789-59) можно получить в отливках массой до 1- 2 кг. При массе отливок 5-6 кг точность их не превосходит 5-7-го класса, а чистота поверхности 4-5-го класса. Для отливок большего веса и габаритов показатели точности и чистоты поверхности снижаются еще сильнее.

Обычно на литье по выплавляемым моделям переводят мелкие сложные отливки массой до 1,5 кг, и получают отливки с точностью размеров в среднем 4-5-го класса и чистотой поверхности 4-6-го класса. Литье в оболочковые формы. В производстве отливок этим методом используют свойство некоторых синтетических смол не только плавиться при повышении температуры при нормальном атмосферном давлении, но и необратимо затвердевать при дальнейшем нагревании в результате протекающих в них химических превращений.

При нагревании слоя смеси, содержащей песок и смолу, последняя, перейдя в расплавленное состояние, растекается между зернами песка, а затем, при дальнейшем нагреве, необратимо затвердевает в виде сплошной пленки и прочно связывает зерна песка между собой. Полученная оболочка приобретает достаточную прочность и твердость и не теряет своих свойств при длительном хранении.

Обычно для изготовления оболочковых форм применяют смолу 104 или пульвербакелит (ГОСТ 3552-63).