Недостатки модельных составов

Основной составляющей модельных составов МАИ является канифоль высшего и первого сортов (ГОСТ 797-55). В составах НИИЛИТМАШа основными составляющими являются парафин и торфяной воск. К преимуществу составов МАИ относится высокая прочность оболочек после выплавления моделей (в 7-8 раз превышающая прочность оболочек, полученных при применении моделей из парафино-стеариновых модельных составов).

К недостаткам модельных составов МАИ-500 и МАИ-315 относятся высокое содержание дорогостоящей и дефицитной канифоли и высокая температура плавления. При пользовании этими составами необходимо изменить конструкцию оборудования, применяемого в настоящее время для приготовления модельных составов и изготовления моделей. В составы НИИЛИТМАШа входит воск, экстрагируемый бензином из торфа.

Эти составы обладают по сравнению с составом ПС 1/1 большей прочностью; меньшей деформацией при температурах выше 25° С; меньшей усадкой, отличающейся стабильностью; хорошей жидкотекучестью; отсутствием прилипаемости к стенкам прессформ; большей скоростью остывания в прессформах, не взаимодействуют с гидролизованным раствором этилсиликата, обеспечивают повышенную (в 1,6-1,8 раза) прочность оболочек после выплавления моделей и не требуют изменения технологического процесса и конструкции оборудования для изготовления моделей.

Сушить оболочки, получаемые на модельных составах МАИ и НИИЛИТМАШа, можно в струе теплого воздуха. Вытапливание модельных составов НИИЛИТМАШа производят при помощи горячего воздуха, а состава МАИ-500 - в этом же составе, находящемся в жидком состоянии. Карбамидные модельные составы применяют для изготовления стержней, вставляемых в прессформы перед заполнением их парафиностеариновыми модельными составами.