Сверление отверстия

Резкого повышения производительности можно было достигнуть только путем автоматизации производственного процесса. С этой целью на стол станка было установлено зажимное приспособление, а расточные оправки были укреплены на шпинделях. Детали помещались в лоток, укрепленный на приспособлении. При обратном ходе стола детали переносятся из лотка выталкивателем в зажимные губки. При прямом ходе стола происходит зажим деталей и их расточка. При обратном ходе стола планка, связанная с неподвижным мостиком, на котором установлены расточные головки, своим скосом поворачивает рычаг. Этот рычаг выступами поворачивает другие рычаги, сжимает пружины и освобождает обработанные детали. Выталкиватели переносят очередные детали из лотка к зажимным губкам, выталкивают обработанные детали, после чего цикл повторяется. Станок переведен на маятниковую подачу и в процессе работы не останавливается. Проведенная модернизация позволила осуществить многостаночное обслуживание.

Оснащение станков высокопроизводительными приспособлениями дает возможность значительно сократить вспомогательное время и механизировать технологические процессы.

При совершенствовании станочных приспособлений большое значение придается использованию пневматических устройств. Выпускаемые приспособления, как правило, оснащается пневматическими зажимами. Так, фрезерование осей и крышек опорных катков трактора производится на двухсторонних продольно-фрезерных станках. На трактор эти детали идут в количестве. Проводимое ранее крепление каждой детали вручную требовало много времени. Сейчас фрезерование деталей проводится на многоместных пневматических приспособлениях. Механизация крепления деталей сократила вспомогательное время на 36%.