Трудности механизации

Много механизмов применяется на операциях сухой обработки стержней. Механизированы практически все операции калибровки стержней на карусельных и продольно-шлифовальных станках. Механизация этих трудоемких операций позволяет высвободить большое количество рабочих. На многих операциях сухой обработки стержней внедрен в производство поточный метод, давший возможность расчленить операции и поднять выпуск стержней с тех же площадей и при том же оборудовании. На этой линии стержни последовательно проходят операции калибровки, склейки, окраски, подсушки и контроля.

Большие трудности представляет механизация процессов очистки отливок. Одним из прогрессивных процессов механизации очистки и улучшения качества поверхности отливок является дробеметная очистка. На Уральском автозаводе более 85% отливок в настоящее время проходят дробеметную очистку. В качестве агрегатов дробеметной очистки используются однотурбинные дробеметные барабаны для мелких отливок и проходные конвейерные четырехтурбинные дробеметные камеры для крупных отливок. В большинстве случаев дробеметная очистка позволяет исключить из технологии очистку в барабанах.

Для механизации основных технологических операций очистки (обточки и обрубки) отливок на Уральском автозаводе изготовлен и пущен в эксплуатацию полуавтомат для обнаждачивания мелких отливок. Этот полуавтоматический станок, снабженный четырьмя наждачными камнями, производит одновременное обнаждачивание четырех плоскостей отливки на двух установочных позициях. Такой автомат повышает 1 производительность труда наждачников в 2 -3 раза.

Многие отливки из ковкого чугуна проходят одновременно правку и прошивку по периметру в штампах на эксцентриковых прессах. Этот производительный метод полностью, исключает необходимость дополнительной обточки и обрубки отливок.